forbot
Россия
Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200 купить в Орске
Русский
Валюта RUB
Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200 купить в Орске
Купить Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200
Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200
drobilki_konusnye_tipa_ksd_1200_kmd_1200

Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200

ID: 200211: 5136829
Наличие уточняйте
Уточняйте цену у продавца
0UAH
Есть вопросы по товару/услуге?
Оставьте запрос, и менеджер компании свяжется с вами.
Россия, Орск
Технические характеристики
  • Страна производительРоссия
Описание
На схеме указанной выше отсутствуют шкаф и пульт управления. В некоторых вариантах дробилки шкаф и пульт управления совмещены. Маслостанция(станция смазки и гидропривода) находится в маслоподвале. Это самый оптимальный вариант размешения, поскольку в этом случае легко поддерживать необходимую температуру масла и обеспечить необходимый уклон сливного трубопровода. В случае размещения маслостанции на открытом воздухе необходимо установить для зимы дополнительный подогреватель на 6 квт, а для лета дополнительный теплообменник. Анкерные болты для крепления дробилки поставляются в комплекте с дробилкой. Размеры по фундаментным болтам указаны в каталоге запасных частей дробилки.
Дробление в дробилках осуществляется сжатием материала в дробящем пространстве, образованном неподвижной броней 1 регулирующего кольца 2 и подвижной броней 3 дробящего конуса 4. Корпус дробилки служит литая или сварная станина 5, имеющая два цилиндрических элемента: горизонтальный - для установки приводного вала 6 и вертикальный - для установки - эксцентрика 7. Приводной вал, с насаженной на него конической шестерней 8, получает вращение от электродвигателя через эластичную муфту 9. Затем с помощью конического колеса 10 вращение передается валу-эксцентрику 7, в отверстие которого, расточенного эксцентрично и под определенным углом, установлена коническая втулка 11. Во втулку свободно садится хвостовик вала 12 дробящего конуса 4.
Дробящий конус 4 сферической поверхностью корпуса 13 опирается на подпятник 14 опорной части 15.
Вал-эксцентрик 7, опираясь на набор дисков и прокладок 16, уложенных на крышке 17, вращается в цилиндрических втулках 18 и 19. При вращении вала-эксцентрика 7 вокруг вертикальной оси дробилки с центром в точке 0, ось вала 12 описывает коническую поверхность, а дробящий конус 4 начинает совершать пространственное качание внутри неподвижной брони 1. В результате этого в каждый момент одна из образующих подвижной брони 3 оказывается наиболее приближенной к поверхности неподвижной брони 1 (на рис. 3 - слева), противоположная ей образующая наиболее удаленной (на рис. 3 - справа), остальные занимают промежуточные положения, либо приближаясь к поверхности брони 1, либо удаляясь от нее. Через пол-оборота вала-эксцентрика 7 положение образующих подвижной брони 3 относительно поверхности неподвижной брони 1 изменится на противоположное: левая образующая окажется наиболее удаленной, а правая - наиболее приближенной к поверхности брони 1. Таким образом, когда броня 3 приближается к неподвижной броне 1, материал сжимается и дробится до размера калибровочной щели, а в период отходы брони 3 ранее раздробленный материал под действием собственного веса будет разгружаться через противоположную разгрузочную щель. В процессе дробления совместно с дробимым материалом в дробящую зону дробилки могут попадать недробимые тела (зубья ковшей экскаватора, крупные болты, гайки и др.). В этом случае подвижная броня 3 нажимает на неподвижную броню 1 и верхняя часть, совместно с опорным кольцом 20, регулирующим кольцом 2 и кожухом 21, поднимается вверх, сжимая пружины 22. Это предохраняет дробилку от возможной поломки. После прохода недробимого тела, пружины возвращают верхнюю часть в исходное положение без остановки работы дробилки. С наружной стороны корпуса регулирующего кольца 23 имеется упорная резьба, при помощи которой он ввинчивается в такую же резьбу, имеющуюся на внутренней стороне корпуса опорного кольца 24.
Регулирующие кольцо 2 через колонки 25, вваренные в специальные приливы корпуса 23, при помощи гаек 26 подтягивается к кожуху 21. При этом выбираются осевые зазоры в упорной резьбе, что и предохраняет ее от смятия во время работы дробилки. Опорное кольцо 20 при помощи болтов 27, пропущенных через пружины 22, притягивается к станине 5 гайками 28.
Подвижная броня 3 через ступицу 29 прижимается к корпусу 13 с помощью специального клина, забиваемого в паз вала 12. К ступице крепиться распределительная плита 30 обеспечивающая равномерное распределение дробимого материала по всей окружности дробящего пространства дробилки.
Неподвижная броня 1, крепится к корпусу 23 при помощи скоб 31, надеваемых на приливы (крюки) брони. Скобы 31 имеют резьбу, на которую навинчиваются гайки 28.
Пространство между подвижной (неподвижной) бронью и сопрягаемым с ней корпусом заливается цементным раствором; допускается заливка цинковым сплавом.
Наличие резьбового соединения в регулирующем и опорном кольцах позволяет регулировать ширину разгрузочной щели дробилки на необходимую величину. Регулирование ширины разгрузочной щели осуществляется при помощи специального механизма поворота 38, работающего от гидросистемы.
На регулирующее кольцо 2 устанавливается разгрузочная воронка 33 и обечайка 34 из листовой стали. Чтобы материал, загружаемый в дробилку, направить на распределительную плиту 30, над ней помещается приемная воронка 39, опирающаяся на стойки 32, которые крепятся к специальным кронштейнам станины 5. Для предохранения от абразивного износа, стенки приемной воронки 39, защищены футеровкой 35, которая может переставляться через каждые 45 в зависимости от направления подачи материалов дробилку.
Смазка механизма дробилки - жидкая циркуляционная. Поступая под давлением через отверстие в крышке 17, масло, смазывая все диски 16, поднимается вверх по зазорам между эксцентриком 7 и цилиндрическими втулками 18 и 19, а также между валом 12 дробящего конуса 4 и конической втулкой 11. Кроме того, по каналу, просверленному в центре вала 12 и совмещенного с отверстием корпуса 13 дробящего конуса 4, масло поступает на сферический подпятник 14. После смазывания трущихся поверхностей вала-эксцентрика 7 и дробящего конуса 4, масло, омывая коническую шестерню 8 и колесо 10, поступает в сливную трубу 36, соединенную с масляным баком смазочной системы дробилки. Для предохранения сферического подпятника от попадания в него пыли и мелких кусочков дробимого материала имеется гидравлический затвор. Этот затвор состоит из литого кольцевого желоба в опорной чаше 15, заполненного проточной жидкостью и воротника 37, приваренного к корпусу 13 дробящего конуса 4.
Связаться с продавцом
Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200
Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0